YW96K大型驾驶室冲压拉伸成型框架式液压机

YW96K大型驾驶室框架式液压机为分体框架式结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。YW96K大型驾驶室框架式液压机采用二通插装阀；电器控制系统可配“PLC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能。

YW96K大型驾驶室框架式液压机主要用来进行各类汽车大中型覆盖件冷冲压、薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺；为了扩大工艺范围，部分产品也可以进行冲孔落料（冲裁）等工艺，一般适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业薄板零件成型的制造工艺。以及金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。并且适用于所有深、浅、拉伸工艺，也可适用于弯曲、翻边冲裁落料等工艺。特别适用于一下领域：大型汽车、农用车覆盖件及其他零件；

YW96K大型驾驶室框架式液压机液压系统：

1、YW96K大型驾驶室框架式液压机油箱为上置式，油箱布置在上梁后部。

2、YW96K大型驾驶室框架式液压机主油路采用进步的锥阀集成系统，具有结构简单，通流量大，抗污染能力强，性能可靠，响应快，控制方式灵活等优点。液压管路系统密封可靠，不渗不漏；管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震力夹，管路及油箱内部均需进行良好的除锈保洁处理。插装阀采用国内品牌，确保系统使用寿命长，性能可靠。

3、YW96K大型驾驶室框架式液压机液压系统采用恒功率高压柱塞泵，降低整机噪音，节省整机功率。

4、YW96K大型驾驶室框架式液压机液压系统设有过载保护装置，确保YW96K大型驾驶室框架式液压机不会超载工作，液压系统设有液压支承双保险回路，并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路，保证下腔不打开则上腔无法上压。保证液压机安全可靠。

5、YW96K大型驾驶室框架式液压机具有保压功能，保压时间可以自行预置。

6、YW96K大型驾驶室框架式四柱液压机油箱在内部设置过滤网，将吸油与回油分开。油箱为钢板焊接结构，并进行钝化防锈处理。

7、YW96K大型驾驶室框架式液压机配备工业制冷机对油液进行冷却。

8、为保证加油符合要求，油箱加油口有强制过滤的滤油装置。

9、YW96K大型驾驶室框架式四柱液压机配各液位控制继电器和液位观察窗，防止系统缺油和超限。

10、液压机的操作方式有：调整、单次循环两种，用转换开关转换。YW96K大型驾驶室框架式液压机工作方式有定压成型、定程成型两种，定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。

①调整：即点动，与按压按钮时间长短成正比的间歇动作，松开按钮，动作即停止。在调整的工作方式下有微动对模功能：按压下行按钮，YW96K大型驾驶室框架式液压机滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停，此动作在对模和模具研配时使用。

②单次循环：滑块运行的单次循环：初始条件、安全条件满足后，双手按下滑块下行按钮，可实现滑块快速下行，到达快转慢位时滑块慢下，接近工件并开始压制，当压制力达到滑块保压设定值时开始计时，计时时间到，滑块卸压到5Mpa时，滑块回程至上限位停止，完成单次循环。

液压垫参与单次循环：

工作初始液压垫在其上限位。按压滑块下行双手按钮，滑块快下→滑块慢下→压制(液压垫随动下行并提供压边力)→压制力达到→滑块保压计时→计时时间到→滑块卸压→滑块回程上限位停止→液压垫顶出至上限位。从而完成单次循环。在YW96K大型驾驶室框架式液压机滑块回程的过程中，可在滑块回程的不同位置，设置发讯点来启动液压垫顶出动作。从而完成单次循环。液压垫工作方式选择有：或作拉伸垫、或作顶出器、或不工作三种。

11、在液压系统各个关键部件处应设有压力表和压力传感器，以便于在触摸屏上直观的显示和设定压力以及日后维修检查判断故障。

12、油箱和液压系统为下置式，放在主机右侧边，YW96K大型驾驶室框架式液压机主机与系统之间采用高压软管连接。油泵电机组和液压控制阀块在油箱上有序排列。配有独立的油液过滤装置，并可实现油位的显示，油温的控制和滤油器堵塞显示、报警。加油空气滤清器做废油区，凹于油箱平面50mm。

13、液压管路系统密封可靠，液压系统低压大通径管道有柔性接头隔震，通经20以上的管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震压力表，管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。装压力表开关。

YW96K大型驾驶室框架式液压机电气控制系统：

1、YW96K大型驾驶室框架式液压机电气系统采用PLC进行控制，电气系统的设计与制造贯彻GB/T5226.1-1996“工业机械电气设备通用技术条件”和GB17120-1997“锻压机械安全技术条件”。。

2、YW96K大型驾驶室框架式液压机供电要求380Ⅴ/50HZ三相四线制，控制电路要求220V/50HZ，预留电源插座：36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套，并在电气柜中配有漏电保护器。阀控电压：DC24Ⅴ。

3、YW96K大型驾驶室框架式四柱液压机设有工件记数装置。

4、YW96K大型驾驶室框架式液压机主操作面板设在前右支柱上，配有2个移动双手按钮工作站，活动按钮站上设有“双手下行”按钮两个、“急停”按钮一个、“静止”按钮一个、“回程”按钮。可在触摸屏上选择前双手、后双手或者前后双手同时工作。

5、YW96K大型驾驶室框架式液压机具有各种故障显示功能，如油温、液位、润滑、滤油器堵塞等异常故障报警。

6、电柜内设置照明灯及换气通风设施。

7、电气控制柜要求设计美观，密封性好。

8、整机具有完各的各种电气线路保护功能。

9、压力机四角设有急停按钮。

10、大功率电动机起动采用星形三角起动。

11、本机设有预警电路，每次半自动循环动作开始和移动工作台移动时都有铃声通知操作者，以提醒注意。

12、YW96K大型驾驶室框架式四柱液压机电气系统有独立的电气控制柜和操作台，其上有电磁阀工作指示灯及机器的工作状态指示灯以及工作方式选择开关和相关按钮等。

YW96K大型驾驶室框架式液压机工艺动作：

工作方式：定压和定程。YW96K大型驾驶室框架式液压机设调整（寸动）、双手动单次循环、微动对模（无压力下行）三种操作方式。用转换开关转换。

1、调整：按压相应按钮产生相应动作，手松动作停。此动作无快速。

2、双手动单次循环：按压双手下行按钮，YW96K大型驾驶室框架式四柱液压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一个单次循环过程。

3、微动对模：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。

YW96K大型驾驶室框架式液压机润滑系统：

1、滑块的润滑装置采用电脑程控间歇式不回收自动润滑。在导轨下部设有废油集油盒。并设有故障显示装置。

2、滑块及液压垫导轨采用流遍润滑技术，程控稀油润，可预设供油量和供油间隔时间，设定后，YW96K大型驾驶室框架式液压机系统即可自动进行润滑，从而杜绝导轨非正常升温。

3、润滑系统有故障显示报警装置，润滑系统和主机动作设有互锁，润滑系统有故障，如润滑油过少则主机不能工作。YW96K大型驾驶室框架式四柱液压机润滑系统和液压系统分为两套独立的系统。

技术质量保证标准：

YW96K大型驾驶室框架式液压机的设计制造及安全技术条件等应符合国家现行有关行业的标准：

GB/T5226.1—2008工业机械电气设备通用技术条件

JB/T7343—2010单双动薄板冲压液压机

JB3818—84液压机技术条件

JB9967—1999液压机噪音限值

JB3915—85液压机安全技术条件

ZBJ62025—1999锻压机械焊接技术条件