1000吨框架式液压机|数控伺服液压机

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1000吨框架式液压机|数控伺服液压机：

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机学名比较多，通常被称之为框架液压机、框式油压机、框架式压力机、四柱框架液压机、龙门框架式液压机、汽车行业专用框架式薄板冲压液压机等，是山东威力重工主营产品之一。产品系列有10余个，产品吨位可从500吨到5000吨均可设计定做。了解详情信息，或者需要我们给您提供技术参数报价，可直接咨询18306370979（同微信号）

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机
1000吨框架式液压机|数控伺服液压机客户安装现场

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机使用范围：

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机使用范围：适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺，还可用于切边、冲裁落料，主要适用以下领域：汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杆。家用电器：洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机结构介绍：

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机主机的结构形式及要求：液压机主机由机身、滑块、移动工作台、主缸、液压垫、移动工作台提升夹紧油缸、行程限位、上极限安全锁紧装置等组成。

1、机身：1000吨框架式液压机|数控伺服液压机机身为整体框架式结构，由钢板焊接的结构件组成，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构，二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨，滑块导板采用A3+CuPb10Sn10复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。

2、滑块：滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。双色粉末鱼饵成型框式四柱液压机滑块采用四角八面导轨导向，在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导轨经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。1000吨框架式液压机|数控伺服液压机滑块微调由比例流量阀控制实现，用于试模选择时微调、合模，达到0.5-2mm/s范围内可调。

3、移动工作台：1000吨框架式液压机|数控伺服液压机配有一个前移式移动工作台，移动工作台为Q235-A钢板焊接结构，焊接后进行消除应力处理，移动工作台面加工“T”型槽及顶杆孔，“T”型槽及顶杆孔尺寸按甲方提供的布置图制作。“T”型槽中间留400mm不铣。配备相应的顶杆和防尘盖，顶杆的热处理硬度为HRC42度以上。1000吨框架式液压机|数控伺服液压机移动工作台重复定位精度±0.05mm，驱动方式为齿轮加减速机驱动，为自行式结构。含贴合检测装置，当移动工作台下平面和底梁下平面的间隙大于0.3mm时主机不许工作。提供全部顶杆孔盖。工作台上平面有十字对模槽，尺寸宽14-深6mm。

4、主缸：1000吨框架式液压机|数控伺服液压机的主油缸采用活塞缸和柱塞缸结合的多缸式结构，活塞杆采用优质碳素结构钢锻件，表面经淬火处理以提高硬度；缸体采用优质碳素结构钢锻件，以保证材质的均匀性，油缸密封采用进口材料优质密封圈密封。

5、液压垫缸：双色粉末鱼饵成型框式四柱液压机底梁内部设置一个液压垫缸装置，液压垫具有液压垫或顶出器两种功能，可用于在钢板拉伸过程中提供压边力或用于顶出制件，液压垫为单顶冠结构，并安装直线位移传感器，压机能方便地实现滑块和液压垫行程转换位置的数字设定，操作简便实用。

6、移动工作台提升夹紧缸：1000吨框架式液压机|数控伺服液压机提升夹紧油缸各四个，均为活塞式结构，安装于下横梁之上，其上升就可以提起移动工作台，下降则可以将移动工作台夹紧于下横梁之上。

7、缓冲缸：1000吨框架式液压机|数控伺服液压机按需备冲裁缓冲装置，由缓冲缸、缓冲系统及相连机构构成，安装于压机底梁上部，用于切边、冲孔等冲裁工艺。冲裁过程中可通过缓冲缸、缓冲系统吸收冲击，消除震动。

8、行程限位：双色粉末鱼饵成型框式四柱液压机的主行程限位及液压垫行程限位采用直线位移传感器控制，各位置控制转换点可以在显示屏上直接设定。并设置上下极限行程开关进行保护，保证滑块不会超程运行。

9、上极限安全锁紧装置：1000吨框架式液压机|数控伺服液压机配备上极限安全锁紧装置，当滑块运行到上极限位置时，该机构自动插入锁环进行锁紧，防止滑块意外下行，保证操作者安全。

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机进行试机准备工作

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机液压系统：

1、1000吨框架式液压机|数控伺服液压机油箱为上置式，油箱布置在上梁后部。

2、1000吨框架式液压机|数控伺服液压机主油路采用进步的锥阀集成系统，具有结构简单，通流量大，抗污染能力强，性能可靠，响应快，控制方式灵活等优点。液压管路系统密封可靠，不渗不漏；管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震力夹，管路及油箱内部均需进行良好的除锈保洁处理。插装阀采用国内品牌，确保系统使用寿命长，性能可靠。

3、1000吨框架式液压机|数控伺服液压机液压系统采用恒功率高压柱塞泵，降低整机噪音，节省整机功率。

4、双色粉末鱼饵成型框式四柱液压机液压系统设有过载保护装置，确保1000吨框架式液压机|数控伺服液压机不会超载工作，液压系统设有液压支承双保险回路，并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路，保证下腔不打开则上腔无法上压。保证液压机安全可靠。

5、1000吨框架式液压机|数控伺服液压机具有保压功能，保压时间可以自行预置。

6、1000吨框架式液压机|数控伺服液压机油箱在内部设置过滤网，将吸油与回油分开。油箱为钢板焊接结构，并进行钝化防锈处理。

7、双色粉末鱼饵成型框式四柱液压机配备工业制冷机对油液进行冷却。

8、为保证加油符合要求，油箱加油口有强制过滤的滤油装置。

9、1000吨框架式液压机|数控伺服液压机配各液位控制继电器和液位观察窗，防止系统缺油和超限。

10、液压机的操作方式有：调整、单次循环两种，用转换开关转换。1000吨框架式液压机|数控伺服液压机工作方式有定压成型、定程成型两种，定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机液压系统的优点：

1000吨框架式液压机|数控伺服液压机液压系统采用比例调速新型液压机液压系统采用比例调速+比例调压+计算机控制的方案。可以看出，与原开关阀控制液压系统相比，新系统有如下优点：

1、双色粉末鱼饵成型框式四柱液压机系统液压组件数量减少了近20个，使系统看起来紧凑有序，而且安装、使用和维护都变得更加方便；

2、用电液比例组件取代原来的手调液压组件后，可以实现压力和流量的连续调节；