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1500吨耐火材料压砖机框架式(框式)液压机

【产品规格】
产品型号:
产品用途:
简介:

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1500吨耐火材料压砖机框架式液压机生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高,配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形,密度均匀,主要部件进得淬火、镀铬处理,各液压元件、电器元件及密封件均采用进口产品,采PLG控制系统,配光电保护装置,操作安全、方便。机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

1500吨耐火材料压砖机框架式液压机
1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机
1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机

1500吨耐火材料压砖机框架式液压机主要适用于多种粉末的压制成形,如:木屑,锯末,铁基、铜基、铁氧体磁性材料、钼、钛、铝基等多种金属粉末。1500吨耐火材料压砖机框架式液压机采用二级齿轮传动,传动装置的中间齿轮轴同步带动与之平行的上、下曲轴,该上、下曲轴分别与压制机构和脱模机构相连,直接进行压制、脱模,因而惯性大,能耗小,压制力强,功率高;

现在的耐火砖主要有:硅砖、高铝砖、镁钙砖、镁碳砖、镁砖等,广泛应用于钢铁冶炼、建材、有色金属、化工等高温工业窑炉领域,是现代高温作业中应用较为广泛的建筑材料。

1500吨耐火材料压砖机框架式液压机特点:

1、压制机构在1500吨耐火材料压砖机框架式液压机的前面上部,包括有上滑块及其里面的上活令、保压缸,在保压缸中有一装有单向阀的活塞,下面还装有上模

2、送料机构在1500吨耐火材料压砖机框架式液压机的前面中部,主要由偏心盘以及依次相连的摆轮、摆杆、送料杆、调节杆、料板及料斗所组成

3、脱模机构在1500吨耐火材料压砖机框架式液压机的前面下部,包括有下滑块及其里面的下活令,它由调节杆与拉下板相连,下面有缓冲弹簧、下模及其里面的撞针,且模架为开式;

4、传动机构在1500吨耐火材料压砖机框架式液压机的后面,包括有相互平行的上曲轴、中间齿轮轴、下曲轴,在上曲轴上装有曲轴齿轮、限位圈,在中间齿轮轴上装有被动齿轮、限位圈,在下曲轴上套有偏心盘、下曲轴齿,在下曲轴的后端装有高速轴,在高速轴上依次套有液压凸轮、主动齿轮、惯性飞轮,在液压凸轮上连有柱塞泵及轴承;

5、制动机构在1500吨耐火材料压砖机框架式液压机的上尾部,包括有相互平行的制动轮、制动凸轮、限位开关及电磁离合器;

6、传动机构的上曲轴的前端与压制机构的上活令相连,其尾端与制动机构的制动轮相连,下曲轴的前端与脱模机构的下活令相连,在其中部套有送料机构的偏心盘,高速轴的前部与液压凸轮、柱塞泵相连,其后部与制动机构的电磁离合器相连;1500吨耐火材料压砖机框架式液压机脱模机构的下模与送料机构的料板相连。

1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机
1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机
1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机
1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机

1500吨耐火材料压砖机框架式液压机液压系统介绍:

1、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机油箱为上置式,油箱布置在上梁后部。

2、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机主油路采用进步的锥阀集成系统,具有结构简单,通流量大,抗污染能力强,性能可靠,响应快,控制方式灵活等优点。液压管路系统密封可靠,不渗不漏;管路连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐震力夹,管路及油箱内部均需进行良好的除锈保洁处理。插装阀采用国内品牌,确保系统使用寿命长,性能可靠。

3、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机液压系统采用恒功率高压柱塞泵,降低整机噪音,节省整机功率。

4、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机液压系统设有过载保护装置,确保1500吨耐火材料压砖机框架式液压机不会超载工作,液压系统设有液压支承双保险回路,并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路,保证下腔不打开则上腔无法上压。保证液压机安全可靠。

5、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机具有保压功能,保压时间可以自行预置。

6、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机油箱在内部设置过滤网,将吸油与回油分开。油箱为钢板焊接结构,并进行钝化防锈处理。

7、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机配备工业制冷机对油液进行冷却。

8、为保证加油符合要求,油箱加油口有强制过滤的滤油装置。

9、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机配各液位控制继电器和液位观察窗,防止系统缺油和超限。

10、液压机的操作方式有:调整、单次循环两种,用转换开关转换。1500吨耐火材料压砖机框架式液压机工作方式有定压成型、定程成型两种,定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。

11、在液压系统各个关键部件处应设有压力表和压力传感器,以便于在触摸屏上直观的显示和设定压力以及日后维修检查判断故障。

12、油箱和液压系统为下置式,放在主机右侧边,1500吨耐火材料压砖机框架式液压机主机与系统之间采用高压软管连接。油泵电机组和液压控制阀块在油箱上有序排列。配有独立的油液过滤装置,并可实现油位的显示,油温的控制和滤油器堵塞显示、报警。加油空气滤清器做废油区,凹于油箱平面50mm。

13、液压管路系统密封可靠,液压系统低压大通径管道有柔性接头隔震,通经20以上的管路连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐震压力表,管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。装压力表开关。

 

1500吨耐火材料压砖机框架式液压机安全运行规定:

1、开机前,确保1500吨耐火材料压砖机框架式液压机设备接好电源及可靠的接地。

2、调整及维护本设备,更换加工产品时,请切断电源。

3、严禁液压缸空顶试压。

4、严禁压力过载使用。

5、初次试机或换油后,应开机排净系统内空气。

6、请保持油液清洁

1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机

1500吨耐火材料压砖机框架式液压机安全保护措施:

1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。1500吨耐火材料压砖机框架式液压机设有五个急停按钮,操作台和活动按钮站上各一个,另外三个分别设三个立柱上;在任何状态和情况下,按压其中任何一个急停按钮,压机立即停止。

2、双手操作按钮:双手下行同步时限0.5~1S。

3、滑块锁紧装置:主滑块在上端位置时按锁紧按钮,自动锁住主滑块。主滑块在非上端位置时按锁紧按钮,滑块先上升至上端位置,然后自动锁紧。主滑块处于锁紧状态时,按松开按钮,自动解锁。

4、液压双支承保险回路:为防止滑块失控下行,在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险阀回路,确保安全。设置液压联锁回路,确保支承保险阀不打开时,主缸上腔就无法上压力。

5、液位报警:油箱配有液位报警装置,液位报警分超正常工作液位和液位过低二种情况;超正常工作液位报警,黄灯亮,这时应给油箱补油至正常工作液位;液位过低报警,红灯亮,1500吨耐火材料压砖机框架式液压机停止工作;这时必需给油箱补油至正常工作液位,机器方可启动工作。

6、超载保护:液压系统中设有液压安全阀,确保1500吨耐火材料压砖机框架式液压机不会超载工作而损坏压机。

7、机器顶部设有维修平台、梯子和围拦,确保维修人员安全。顶部装有指示灯。

8、1500吨耐火材料压砖机框架式液压机前后装有光电保护装置,防止操作人员在滑块运行时进入工作区。

9、充液阀和充液筒之间、主缸回油和油箱之间加绕性接头减少震动。

1500吨耐火材料压砖机镁碳砖砖成型框架式液压机

技术质量保证标准:

1500吨耐火材料压砖机框架式液压机的设计制造及安全技术条件等应符合国家现行有关行业的标准:

GB/T5226.1—2008工业机械电气设备通用技术条件

JB/T7343—2010单双动薄板冲压液压机

JB3818—84液压机技术条件

JB9967—1999液压机噪音限值

JB3915—85液压机安全技术条件

ZBJ62025—1999锻压机械焊接技术条件
 

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