200吨二梁四柱液压机(YW31-200T)两梁四柱油压机

200吨二梁四柱液压机YW31-200T也叫200吨两梁四柱油压机，机身二梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

200吨二梁四柱液压机（两梁四柱油压机）适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。

机器的特点：

1、200吨二梁四柱液压机的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。

2、200吨二梁四柱液压机采用了进步的YH32-100CW插装阀集成系统，结构紧凑外形小、重量轻、安装维修方便、传动效率高、密封性能好。此阀在回路中将液压缸差动连接，即单出杆活塞缸左右两腔相通，这样就构成了差动连接回路，液压泵供油直接进入液压缸无杆腔，这时二位三通电磁阀的电磁铁通电，液压缸实现差动连接，液压泵输出的压力油同时进液压缸的左右两腔，但由于无杆腔的有效面积大于有杆腔的有效面积，大腔产生的推力大于小腔产生的推力，所以活塞向下运动，由于液压缸有杆腔排出的油液又进入液压缸的无杆腔，因此加快了活塞向下运动的速度，使执行元件实现快速运动、阀泄漏少、通流阻力小、换向快、冲击小等特点。

3、200吨二梁四柱液压机具有继电器控制和PLC控制两种电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外，也可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺。其工作压力与行程，可根据工艺需要，在规定范围内调整。

200吨二梁四柱液压机（两梁四柱油压机）性能：

1、四柱两梁式结构、简单、经济、实用。45#整体铸钢，钢性好、坚固、耐用；精度高；

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠、液压冲击小，使用寿命长，泄漏点少，减少了连接管路与泄露点。

3、新型油缸密封元件，可靠性高，使用寿命长，可达60万次。

4、独立的电器控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动控制。

5、拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。

6、机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。

7、可实现在规定范围内按工艺要求调节：定压、定程两种成型工艺，操作简便。

8、导轨自动润滑装置。

200吨二梁四柱液压机（两梁四柱油压机）实景拍摄：

可选附件或功能：

1、移动工作台

2、冲裁缓冲装置

3、压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）

4、光电保护装置

5、换模用浮动导轨和滚动托架

6、模具快速夹紧机构

7、行程、压力、速度数显数控装置

8、触摸式工业显示屏

9、液压系统加热、冷却装置。

10、具备保压延时功能，延时时间可调（选装）。

11、电器系统采用ＰＬＣ控制（选装）