500吨三梁四柱液压机(YW32-500T)四柱油压机

500吨三梁四柱液压机也叫四柱油压机，是一款山东威力重工生产的主打产品，型号为YW32-500T。这款液压机采用手脚联动操纵，操作简单。液压系统采用电池换向阀，结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快，能耗小，噪音低。机身为三梁四柱结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过振动处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。500吨三梁四柱液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

500吨三梁四柱液压机可作轴类和其他类似零件的压装和简单板形零件的拉伸、成型及落料等工艺。适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能。还适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。

500吨三梁四柱油压机结构概述：

500吨三梁四柱油压机由主机及控制机械两大部分组成。通过管路及电气系统装置联系起来构成完整的一体，主机部分为机身、主缸二部分组成。控制机构包括动力结构、限程装置、管路及电气箱等几部分组成。现将各部分结构和作用分述如下：

①机身

500吨三梁四柱油压机的机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为骨架，上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端，将机器构成一整体。机器的精度由调节螺母来调节，在滑块四角内装有耐磨材料的三梁套，三梁套由内六角螺钉紧固于滑块上下端面上。并有防尘羊毛毡进行防尘。滑块的上端面与油缸活塞杆的法兰相联接，依靠四根立柱作三梁上下运动，在工作台上表面及滑块下表面均设有T型槽，以便安装模具。

②主缸

500吨三梁四柱油压机的油缸结构为活塞式油缸由缸体、三梁套、活塞头、活塞杆、锁母、联接法兰、缸口法兰等组成。其缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁中孔内，活塞下端面由联接法兰与滑块相联。活塞头安装在活塞杆上，由锁紧螺母紧固，在活塞头上装有两组方向相反的YA型密封圈，将油缸分隔成两个油腔，而实现压制、回程动作。缸口导套安装在缸体下端，在缸口导套的内孔也装有YA型密封圈，在外圆上装有O型密封圈，由缸口法兰、内六角螺钉紧固于油缸体的端面上以保证密封缸口密封。

500吨三梁四柱液压机特点

1、采用PLC液压传动系统，具有强大的动力，定位精确，可全自动控制，增加了产品的产量和质量，与手动压机相比更降低了劳动成本。

2、采用世界顶级液压元件，可实现连续正常工作，配装不同模具可制作出各种样式的产品形状，一机多用性能高。

3、500吨三梁四柱液压机具有独立的动力机构和电器控制系统，操作简单方便，在一定程度上降低了机器的故障率，全自动高效的生产率更增加了用户的经济效益。

4、快速装置加快了生产速度，提高了产品的产量，满足了用户的生产需求。

5、更换模具可生产多种样式的产品，实现了产品的多样化。

500吨三梁四柱液压机主要功能： 

1、计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。

3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。

4、采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。

6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

500吨三梁四柱液压机实景拍摄： 

500吨三梁四柱油压机限程装置：

500吨三梁四柱油压机限程装置位于主机机身右侧，由支架，撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置，调节上下限位置即调节压头上下运动位置。上下限位决不能超出液压缸行程，否则空顶损坏液压缸。有的系统设有中间限位，调整此限位，压头开始接触被压物体时，撞块接触感应开关，中间继电器通电，加压阀接通，压头变速加压。

500吨三梁四柱油压机液压系统

500吨三梁四柱油压机液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、能量调节装置（各种阀）以及能量输送装置（油箱、管路）等所组成，借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种工艺动作循环。

500吨三梁四柱油压机工作方式：

 按压“电机启动”按钮后，按“压制”按钮，使滑块自动完成一个工艺动作循环，其工艺动作循环为：滑块快下—滑块慢下—保压延时—泄压延时—滑块回程—滑块回程停止。

在手动操作中，点动上、点动下。

备注：小型压力机不设自动。

500吨三梁四柱油压机电气控制

500吨三梁四柱油压机控制系统采用继电器或PLC控制，操作简洁；压机分别进行手动、调整（点动）的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。主要电气元件采用华东电器产品。操作方式有手动、调整（点动）等方式。

安全操作事项  

1、不了解500吨三梁四柱液压机结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；  

2、500吨三梁四柱液压机在工作过程中，不应进行检修和调整模具；  

3、当500吨三梁四柱液压机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：  

4、不得超载或超过很大偏心距使用：  

5、严禁超过滑块的很大行程。

6、电气设备接地必须牢固可靠：

7、每天工作结束：将滑块放至很低位置

8、本压力机要正确接地，以单独接地为好；

9、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用，优异次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；

10、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油；  

11、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油；

12、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；

13、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；

14、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；

15、保压10分钟允许降压2.5Mpa。

选装配置

1、冲裁缓冲装置

2、PLC触摸屏控制分流

3、快速行程充液装置

4、20T--1000T可特殊订货

5、下顶缸选装