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1600吨三梁四柱液压机(YW32-1600T)三梁四柱油压机

【产品规格】
产品型号:YW32-1600T
产品用途:主要适用于多种粉末的压制成形,如:铁基、铜基、铁氧体磁性材料、钼、钛、铝基等多种金属粉末;金属材料的冷挤压成型;金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、覆模及切边等。可压制的典型产品:汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。
简介:

1600吨三梁四柱液压机也叫三梁四柱油压机,是山东威力重工生产的一款产品,型号为YW32-1600T。1600吨三梁四柱液压机采用手脚联动操纵,操作简单。液压系统采用电池换向阀,结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快,能耗小,噪音低。机身为三梁四柱结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过振动处理,确保机身永不变形。

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1600吨三梁四柱液压机也叫三梁四柱油压机,是山东威力重工生产的一款产品,型号为YW32-1600T。1600吨三梁四柱液压机采用手脚联动操纵,操作简单。液压系统采用电池换向阀,结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快,能耗小,噪音低。机身为三梁四柱结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过振动处理,确保机身永不变形。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。1600吨三梁四柱液压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理,永不生锈拉毛,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。

 

1600吨三梁四柱液压机(三梁四柱油压机)生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的很大特点,配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形,密度均匀,主要部件进得淬火、镀铬处理,各液压元件、电器元件及密封件均采用进口产品,采PLG控制系统,配光电保护装置,操作安全、方便。
 

1600吨三梁四柱液压机适用范围:

1600吨三梁四柱液压机(三梁四柱油压机)主要适用于多种粉末的压制成形,如:铁基、铜基、铁氧体磁性材料、钼、钛、铝基等多种金属粉末;金属材料的冷挤压成型;金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、覆模及切边等。可压制的典型产品:汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。

 

1600吨三梁四柱液压机参数(可定制):

1、公称压力:16000KN

2、液体力:25MPA

3、行程:1000MM

4、开口:1800MM

5、下行速度:100MM/S

6、工进速度:5-15MM/S

7、回程速度:60MM/S

8、工作台尺寸:1800MM*1800MM

9、顶出缸:200T

10、顶出行程:350MM

11、油缸内径:900MM

12、活塞杆直径:800MM

13、电机:110KW

14、油箱容量:1000L

15、总重量:80T

16、油泵:2-160L变量柱塞泵

1600吨三梁四柱液压机现场实物图


1600吨三梁四柱液压机性能特点

1、螺母结构、滑块导向采用加长结构、导向精度高、压机刚性好,1600吨三梁四柱液压机锁紧螺母具有防松结构、精度保持性好。

2、油缸缸体及活塞杆采用钢件,油缸精加工后进行珩磨处理,密封性好。

3、液压电控集成安装、压机占地小、外形美观、安装无需地坑。

4、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠、维修方便,液压泵组采用立式安装、压机噪音小。

5、1600吨三梁四柱液压机工作压力、工作行程可在参数范围内根据使用要求进行调整。

6、1600吨三梁四柱液压机带光电保护及移动操作台,操作安全可靠。

 

1600吨三梁四柱液压机液压系统介绍:

1、液压系统装置布置在机身右侧。

2、液压控制系统主要由油箱、油泵电机组和二通插装阀等组成,它是产生和分配工作油液使主机实现各种动作的机构。油箱为钢板焊接件,电机油泵和二通插装阀组置于油箱上部,系统集中结构紧凑,便于检查调整和维护。

3、液压系统采用插装阀集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。

4、液压系统密封可靠,不渗漏,主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施。

5、二通插装阀组是一种新型的液压元件,它具有流动阻力小、通油能力大、动作速度快;密封性能好、无泄漏、不易卡死;抗污染能力强、体积小、寿命长、易于维修等特点。

 

1600吨三梁四柱液压机操作方式:

1、1600吨三梁四柱液压机(三梁四柱油压机)设调整、手动和半自动三种操作方式。分定程和定压两种工作方式。

调整:按下某一工作按钮,即有相应动作,抬手即停,主要用于机器调整。

1)手动:按下某一工作按钮,即相应完成一个动作。

2)半自动:按压双手下行按钮,液压机连续完成快降-慢降-加压(到设定压力或设定位置)-慢速回程-快速回程到停止,完成一个单次循环过程。

2、1600吨三梁四柱液压机机能完成下列工艺动作:

1)滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压延时及泄压→滑块回程→顶缸顶出→顶缸退回。

2)顶缸上位等待,按下工作按钮后,滑块快降→滑块慢降压制( 同时顶缸被动退回)→滑块加压延时及泄压→滑块回程→顶缸顶出。操作台上的按钮除完成液压机全部动作外,还应有 “双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

3、顶缸的工作方式为:不顶出、做顶出器、做液压垫三种。

 

保养及维护:

1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3、工作油液每一年更换一次,其中优异次更换时间不应超过三个月;

4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

5、在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6、每半年校正检查一次压力表;

7、机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

 

1600吨三梁四柱液压机设计制造执行标准:

JB3818-1999 《油压机技术条件》

JB3915-1985 《油压机安全技术条件》

GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备优异部分通用技术条件》

GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》

JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

GB9166-88 《四柱油压机精度》

JB9967-99 《油压机噪声限值》

JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

GB50054-95 《低压配电设计规范》

 

选装配置

1、冲裁缓冲装置

2、PLC触摸屏控制分流

3、快速行程充液装置

4、下顶缸选装

5、移动工作台

6、光幕安全保护装置

7、冷却装置

8、换模具有浮动导轨和滚动托架

9、触模式工业显示屏

10、打料装置(油压机和机械式)

11、工作灯

 

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