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4000吨三梁四柱压力机(YW32-4000T)四柱油压机

【产品规格】
产品型号:YW32-4000T
产品用途:适用于可塑材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等;也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型;金属材料的冲压、弯曲、翻边、拉伸、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺;塑料制品、粉末制品、磨料制品、绝缘材料等可塑性产品的压制成型;
简介:

4000吨三梁四柱压力机也叫四柱油压机,是山东威力重工生产的一台型号为YW32-4000T的压力机,这款压力机机身为三梁四柱结构,经济实用,液压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配“PC”可编程序控制器,并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动操作方式,可实现定压和定程两种工艺方式。

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4000吨三梁四柱压力机也叫四柱油压机,是山东威力重工生产的一台型号为YW32-4000T的压力机,这款压力机机身为三梁四柱结构,经济实用,液压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配“PC”可编程序控制器,并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动操作方式,可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置,除顶出制品外。尚可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺,其工作压力和行程,可根据工艺需要,在规定的范围内调节。

该4000吨三梁四柱压力机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。采用全钢板CO2焊接,焊接后通过振动处理,确保机身永不变形。

4000吨三梁四柱压力机(YW32-4000T)四柱油压机
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4000吨三梁四柱压力机适用范围:

4000吨三梁四柱压力机(四柱油压机)适用于可塑材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等;也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型;金属材料的冲压、弯曲、翻边、拉伸、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺;塑料制品、粉末制品、磨料制品、绝缘材料等可塑性产品的压制成型;轴类零件,型材的校正和轴套类零件的压装;大型汽车、农用车覆盖件及其零零件制造等;锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。

 

4000吨三梁四柱压力机特点:

1、具有快速成型、节能、环保等主要特点。

2、采用四柱导向结构,导向精度高,抗侧向力强,适用于压制精度要求高、不对称产品。

3、采用锻钢精加工、加厚处理,具有刚性好,抗变形力强特点。

4、活动工作台由上向下运动,提高了产品加工精度及操作安全。

5、4000吨三梁四柱压力机(四柱油压机)具有快速工进,慢速靠模功能,提高生产效率与模具使用寿命。

6、四柱三梁式结构、简单、经济、实用。45#整体铸钢,钢性好、坚固、耐用、精度高

7、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠、液压冲击小,使用寿命长,泄漏点少,减少了连接管路与泄露点

8、新型油缸密封元件,可靠性高,使用寿命长,可达60万次。

9、独立的电器控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动控制。

10、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。

11、机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。

12、可实现在规定范围内按工艺要求调节:定压、定程两种成型工艺,操作简便。

 

4000吨三梁四柱压力机(YW32-4000T)四柱油压机
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4000吨三梁四柱压力机主要结构:  

1、液压动力部分,手动.电动

2、机械控制部分;

3、工作油缸部分;

4、液压动力部分:由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵

5、机械控制部分:由配电箱和组合按钮开关进行控制

6、油管部分:由高压无缝钢管连接结合部

 

4000吨三梁四柱压力机液压系统介绍:

1、液压系统装置布置在机身右侧。  

2、液压系统采用插装阀集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。  

3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器,确保油的清洁度,保证油泵和阀的使用寿命,泵站带有水冷散热。  

4、液压系统密封可靠,不渗漏,主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施。

 

4000吨三梁四柱压力机操作方式:

1、4000吨三梁四柱压力机(四柱油压机)设有点动、自动操作方式。  

2、滑块行程可进行调整。  

3、操作面板上的按钮除完成四柱油压机的全部动作外,还有“急停”按钮。  

 

安全操作事项  

1、不了解4000吨三梁四柱压力机结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;  

2、4000吨三梁四柱压力机在工作过程中,不应进行检修和调整模具;  

3、当四柱油压机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:  

4、不得超载或超过很大偏心距使用:  

5、严禁超过滑块的很大行程。

6、电气设备接地必须牢固可靠:

7、每天工作结束:将滑块放至很低位置

 

可选附件:

1、光栅安全保护装置

2、行程、压力、时间触摸式显示屏系统

3、PLC可编程控制器

4、冲裁缓冲装置

5、换模具用浮动导轨和滚动托架

6、多种形式移动工作台

7、液压系统加热、冷却装置

8、四柱油压机各种型号的下顶缸

9、快速行程冲液装置

 

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