铝型材挤压用液压机导轨间隙标准

选择合适的铝型材挤压用液压机导轨间隙非常重要。通常，考虑往复运动引起的振动和冲击，选择负间隙(即施加预压)可以对寿命和精度产生相当大的影响。

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预压(预载荷)是指滚动体(钢球、滚轮)预先施加的内部载荷，作用是提高滑块的刚性。铝型材挤压用液压机滚轮导向器是结构紧凑、刚性高的轴承系统。其内部装有滚轮轴承，可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。由于外圈配合面直接接触同时进行旋转运动，从设计上可承受冲击负荷。外圈内部装有精密保持器的滚针，防止产品侧倒，实现其优异的旋转性能，驱动高速旋转。

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直线运动系统需要选择符合使用环境要求的材料。为了确保在耐腐蚀环境中使用，一些直线运动系统可以使用马氏体不锈钢。根据型号提供铝型材挤压用液压机滚动直线导轨的防尘部件，具有高耐磨性的特殊合成橡胶制末端密封件，进一步提高防尘效果的侧面密封件和内部密封件，在恶劣环境下使用的地方，根据型号提供多层接触刮板和特殊的伸缩护罩，以及轨道安装孔上特殊的C形孔盖，设计成防止切割碎片进入轨道的安装孔。一般建议使用圆形软伸缩护罩保护整个系统或大型伸缩护罩。

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通过安装在直线运动系统上的管接头，使用脂枪进行脂肪供给。如果需要在多个地方进行脂肪供中在一个管道中统一给脂。由于直线导轨是标准部件，所以对于铝型材挤压用液压机制造商来说，唯一需要处理的是加工安装导轨的平面和调整导轨的平行度。当然，为了保证铝型材挤压用液压机的精度，床身和柱子的少量研磨是必不可少的，通常安装比较简单。

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与平面导轨相比，铝型材挤压用液压机直线导轨横截面的几何形状比平面导轨复杂，复杂的原因是导轨需要加工槽，滑动部件的移动容易，槽的形状和数量取决于铝型材挤压用液压机完成的功能。标准水平安装是最快的组装方式。受到冲击和振动时可以维持高精度和高精度。安装受空间限制时，可以用螺钉固定，必要时可以适当增加螺钉数量。

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