斗齿锻造液压机可采用立卧结合热压一次成型

斗齿多用在挖掘机或者铲车上，是一个非常容易磨损的配件，需要经常更换。在最早的时候，因为铸造成本低，多采用废旧钢材融化后再加入合金粉末，砂模浇注，这种方法对环境的污染比较严重，所以现在都使用锻造工艺加工的斗齿。锻造斗齿更耐磨、硬度也更大，使用寿命是铸造斗齿的2倍左右。山东威力设计了一款斗齿锻造液压机，通过热压一次成型，无需二次模锻、二次抛光，可更换不同的模具热压各种不同类型的斗齿。

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斗齿锻造液压机在对斗齿进行加工生产中，主要是对金属坯料进行施加一定的外力，使金属产生塑性变形，改变坯料的形状和尺寸，并改善其内部组织和力学性能，获得具有一定形状、尺寸和性能的斗齿毛坯件。锻造斗齿的具体的步骤包括下料工序；加热工序；镦粗工序；闭式复合挤压工序；复合冲孔打字工序和锻后余热处理工序。采用闭式复合挤压，使斗齿的成型受三向压应力，提高锻件内部质量。

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根据斗齿的规格尺寸、模具特点威力重工可以为客户定做1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨、4500吨、5000吨等各种吨位的斗齿锻造液压机。金属经过锻造加工后能改善其组织结构，可以保证锻造斗齿具有良好的力学性能、更耐磨，使用寿命更长。设备的结构可以根据客户的需求定制框架式或者是四柱式结构。

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斗齿锻造液压机工艺流程

斗齿锻造方法为将斗齿棒料放入中频电炉内进行加热，通过斗齿锻造液压机楔压成毛坯，进入平锻机预锻、终锻形成半成品，切边冲孔，标识，热处理。

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1、下料工序：采用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm.
2、加热工序：采用中频感应加热，加热温度为1100℃-1200℃，使工件表面迅速加热，减少氧化皮形成。
3、镦粗工序：所述镦粗工序中坯料长度与直径之比小于2.5。

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通过斗齿锻造液压机锻造的斗齿更耐磨、硬度也更大，使用寿命是铸造斗齿的2倍左右。鉴于斗齿的需求量非常大，那么斗齿的性价比对于用户来说就非常重要了，通过斗齿锻造液压机锻造的斗齿无论是从价格、质量、性价比和耐磨度等方面表现的都很不错。

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山东威力重工设计了一款立卧结合的斗齿锻造液压机，采用5000吨多向锻造液压机设备和一台1500吨四柱热锻液压机，可以加工30KG以上的斗齿，生产效率高、速度快、精密度高、效果好、节能省电、环保，是斗齿锻造的理想设备。我们公司有多年的生产锻压设备经验，采购了解斗齿锻造液压机设备参数价格等详细资料信息，致电陈经理：18306370979（可加微信）

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