坩埚成型要用多少吨的液压机？

石墨坩埚是主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。山东威力重工设计了一款用于压制石墨坩埚、碳素坩埚的坩埚成型专用液压机，双工位四梁结构设计，采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制、布料和顶出操作，可以在布料机构布料的同时进行压制操作，有效的利用了坩埚成型专用液压机的工作时间，极大的提高了工作效率。可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。无需人工移动模具而实现自动压制，且在模具压制过程中内外模具相对位置始终保持不动，不仅提高了生产效率和产品质量，而且大大降低了工人的劳动强度。

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坩埚加工属于耐火材料成型，采用的是粉末成型工艺。坩埚压制过程中，需要分数次装料进行压制，装料后再把模具搬回压制设备上进行压制。山东威力重工生产的坩埚成型专用液压机结构分为上机体和下机体两部分，模具内模和模具外模分别固定安装于成型液压机的上机体和下机体上，可以通过丝杠导轨结构驱动上升下降，使模具内模伸进模具外模且模具内模和模具外模相对位置保持不动，避免了压制过程中因多次搬动模具而对坩埚质量造成的损伤。

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坩埚成型专用液压机工作流程

1、称取电熔莫来石、刚玉、活性α-氧化铝及合成铝酸钾，加入适量的水及羧甲基纤维素(结合剂)，混合均匀后用坩埚成型专用液压机成型获得匣钵坯体，其中，羧甲基纤维素的加入量占电熔莫来石、刚玉、活性α-氧化铝及合成铝酸钾总重量的3％。

2、将成型后获得的匣钵坯体送入隧道式干燥窑中进行热处理，其中，干燥窑的入口温度为50℃，保温区间温度为110℃，出口温度为50℃，热处理时间为18h；

3、将经过干燥热处理的匣钵坯体送入隧道窑中，在1300℃的温度下保温煅烧5h，获得匣钵。

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山东威力重工设计生产有多种粉末成型压力机经验，坩埚成型专用机等，适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。设备有1000吨、1250吨、1600吨、2000吨等吨位的坩埚成型专用液压机。可以根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。

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