耐火材料成型选择什么样的液压机

耐火材料一般都具有耐高温、耐酸碱、耐磨的特性，其应用场景非常广，大部分需要高温的工业都需要耐火材料，包括耐火砖、耐火匣钵、坩埚等产品都是采用耐火材料压制成型的。针对耐火材料的压制，威力重工设计了耐火材料成型液压机，采用三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构，通过模具的配合可用来生产耐火材料、耐磨瓷片、刹车片、隔热材料等多种产品。

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耐火材料的粉末成型一般采用砂子、粉煤灰、煤矸石、炉渣、矿渣、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等原材料加工，配合不同的模具可以加工各种耐火砖、匣钵、坩埚产品，加工的制品密度均匀质量高，生产线自动化程度高，生产效率高，是耐火材料的新生产力。

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根据耐火材料制品的用途、材质、规格、密度等，威力重工可以为客户设计300吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位的耐火材料成型液压机，根据客户要求砖型，不同型号液压机的生产产量也不同。

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威力重工设计的耐火材料成型液压机有利于气体的排除和实现自动控制，获得密度均匀、尺寸精确、很少有层裂的砖坯。设备采用立式四柱、双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统，能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。

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