汽车前碰吸能块四柱油压机液压阀组的优势

阀组在我们的行业中被广泛使用，它们提供了非常灵活的设计选项，以帮助减少螺纹或法兰连接的数量，节省机器的空间和重量并简化劳动和组装过程。它们通常是定制设计和加工的项目，适合确切的应用要求。

优势

阀组几乎用于任何液压系统。它们提供了一个集成的单一位置，可以安装系统中许多（如果不是全部）所需的阀门功能。方向阀，流量控制，压力控制，负载保持阀等任何东西都可以设计成阀组。它们利用表面安装的阀（D03，D05等），插装在阀组中的加工腔中的插装式阀或落入加工腔中并用定位盖固定在适当位置的DIN插装式阀（用于高流量应用中）。这些设计对于汽车前碰吸能块四柱油压机液压系统至关重要，它可以最大程度地减少螺纹连接或法兰连接的数量（减少泄漏的可能性），减轻系统的重量并显着减少构建系统时所需的安装/组装时间。

汽车前碰吸能块四柱油压机结构

机身采用分体框架拉杆式结构，确保刚性，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，立柱上导轨采用合金材料，导轨导向部分淬火硬度为HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。主要构件为外观平整，无肉眼看见的明显凹凸现象，焊缝需要打磨平整，无焊渣和流疤现象。汽车前碰吸能块四柱油压机的结构件采用有限元进行优化分析，保证压机刚性。

1、上梁、底梁

上梁、底梁由Q235-A优质钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理，上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压垫及移动工作台提升夹紧缸。

2、立柱

立柱由Q235-A钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理。汽车前碰吸能块四柱油压机立柱上安装有可调的滑块导向块。导轨下端装有接油盒。操作面板位于右前立柱，设有急停按钮，压机四角立柱也有急停按钮，离地1.2米高度。

3、拉杆

拉杆材料为45#钢锻件。

4、锁母

锁母材料为35#钢，与拉杆螺纹相配，锁紧机身。

5、滑块

滑块材质Q235-A，采用二氧化碳气体保护焊，焊接后退火处理去除应力。滑块导轨面设有孔自动加油，以便润滑运动部位。

6、移动工作台

汽车前碰吸能块四柱油压机配备一个移动工作台，向前移动。移动工作台采用Q235-A，采用二氧化碳气体保护焊，焊接后退火处理去除应力。移动工作台面加工有“T”型槽及顶杆孔，“T”型槽及顶杆孔尺寸按用户提供的布置图制作。工作台上平面横向和纵向中心线上均加工有模具定位槽，以便于快速安装模具。移动工作台驱动方式采用电机减速机传动，自行式结构，并使用定位装置定位。移动工作台重复定位精度±0.05mm，驱动方式为链轮加减速机驱动，为被动倒拉式结构，含贴合检测装置，当移动台下平面和底梁下平面之间的间隙大于0.3mm时主机不许工作，并有报警显示；移动台移出方向：向前，移出速度：60mm/s。移动台移动过程中有蜂鸣操作提示音。

7、移动工作台提升夹紧缸

提升夹紧油缸共四件，均为活塞式结构，安装于下横梁之上，其上升就可以提起移动工作台，下降则可以将移动工作台夹紧于下横梁之上。

8、安全锁紧装置

配备两套上极限安全锁紧装置，当滑块运行到上极限位置时，该机构自动进行锁紧，防止滑块意外下行，保证操作者安全。该装置的动作可以参与压机动作循环也可以不参与压机动作循环。当滑块处于锁紧状态时,按松开按钮,自动解锁。

9、安全平台

汽车前碰吸能块四柱油压机顶部设有安全平台、安全梯、护栏及标高警示灯。

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