液压机加工陶瓷粉末成型

陶瓷制品一般都是采用模压成型工艺，将经过造粒后流动性好，颗粒级配合适的粉料，装入金属模腔内，通过压头施加压力，压头在模腔内位移，传递压力，使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实，形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。威力重工设计了一款陶瓷粉末成型液压机可用于氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、陶瓷环、陶瓷瓦、金属粉末、耐火砖、耐火材料等粉末体的压制成型。

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根据陶瓷制品的用途、规格、密度、模具的尺寸等威力重工可以为客户设计200吨、400吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等各种吨位的陶瓷粉末成型液压机，经过拣选、粉碎、混炼、煅烧等工序进行加工陶瓷产品。设备多采用四梁四式结构设计，双向加压成型系统，使设备运行起来稳定、动作可靠。

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陶瓷粉末成型工艺流程

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是陶瓷粉末成型液压机压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

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威力重工设计的这款陶瓷粉末成型液压机主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷的干压成型，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型。了解采购陶瓷粉末成型液压机可以致电我公司陈经理：18306370979（微信同号）

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