封头拉伸成型需要多少吨液压机

封头属于压力容器的端盖，是主要的承压部件，根据封头的不同用途有着不同外形的封头，可以用于石油化工、原子能、食品制药诸多行业。封头的质量关系着压力容器的使用安全，多采用碳钢、不锈钢、合金钢等材质。封头的加工多采用一次冷压成型工艺，威力重工设计封头拉伸成型液压机，可以用于生产大型封头、拉伸圆筒、大型金属容器。

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根据封头不同的直径、材质、厚度，可以设计包括100吨、200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨等吨位的封头拉伸成型液压机，结构则多为三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构。不同的结构拉伸成型效果基本一致。精度要求较高的封头件采用预应力框架结构，以四角八面平面导轨导向，导向精度高，抗偏载能力强。

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封头成型有两种方法，冲压和旋压。冲压适合压制厚壁小直径封头，要多套封头模，适合大批量生产。旋压则适合超大超薄封头的压制，特别是化工行业，多为大型少批量，特别适应旋压。椭圆形封头非常适用于旋压，而碟形封头少用，球形封头比较难压。

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封头拉伸成型工艺流程

封头拉伸成型液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发，以提高工作频次。

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