复合材料垃圾桶液压机是怎么加工生产垃圾桶的

复合材料垃圾桶一般采用特殊材质HDPE为主要原料通过液压机设备压制成型的，为了相应国家垃圾分类的号召，山东威力设计了一款复合材料垃圾桶液压机，裁量三梁四柱式结构，可以实现复合材料垃圾桶的一次压制成型，加工的复合材料垃圾桶更加坚固耐用，而且桶内光滑，能够有效减少垃圾存留，方便清洁。

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根据复合材料垃圾桶的材质和规格，威力重工可以为客户定做315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等各种吨位的复合材料垃圾桶液压机，配合模具，一次模压成型。设备设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。

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复合材料垃圾桶加工工艺

1、模具准备：找到对应型号的玻璃钢垃圾桶模具，将模具安装在复合材料垃圾桶液压机上边，将模具进行升温待用；
2、准备smc复合材料片材：将smc片材切片承重待用；
3、加工玻璃钢垃圾桶：待模具升温到指定的温度，将称重好的smc片材全部放入玻璃钢垃圾桶模具中进行加热、融化、固化，待到达指定时间后升起模具，取出半成品化粪池；
4、去毛刺：将多余的毛刺进行去除以防搬运时产生误伤事件。

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复合材料垃圾桶的模压成型是采用片状、团状、散状的模压料，先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的SMC垃圾桶。这种加工工艺适合于大批量制作各种大小复合材料垃圾桶，可根据需要选择快速成型工艺或者慢速成型工艺，快速成型工艺适用于压制小型薄壁复合材料制品，慢速成型工艺适用于压制大型厚壁复合材料制品。

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